Гальваническое хромирование

Гальваническое хромирование по всем правилам

Гальваническое покрытие хромом пользуется спросом благодаря высокой прочности, термической и химической устойчивости, износостойкости. Даже при воздействии температур, влаги такое покрытие не поменяет цвет, не потускнеет – сохранит первоначальный внешний вид долгое время.

В чем суть гальванического хромирования?

В основе практически всех гальванических процессов – работа с анодом. Получается, что хром, который покрывает поверхность детали, исходит из раствора хромовых кислот (образуются при растворении в воде хромового ангидрида). Последние отличаются коррозионными качествами, в связи с этим оборудование для хромирования изготавливается из специального кислостойкого сырья.

Используемые компоненты электролитического раствора и степень его нагрева, плотность тока напрямую влияют на то, какой эффект будет достигнут. Поэтому такой серьезный процесс хромирования лучше доверить профессионалам своего дела.

Когда понадобится прибегнуть к методу?

Хромирование позволяет не только улучшить прочностные характеристики изделия, а и придать им новый вид. Гальванический метод понадобится:

  • В защитно-декоративных целях. Популярно использование для некоторых деталей транспортных средств (мотоциклы, автомобили, велосипеды и пр.). В комбинации с подслоями никеля и меди хромовая поверхность отлично защищает деталь от коррозии.
  • Для увеличения силы сопротивления элементов, которые постоянно подвержены трению, физическим воздействиям.
  • С целью отреставрировать запчасти, которые были длительное время в эксплуатации. В некоторых случаях может понадобится наращивание дополнительного слоя хрома на термообработанные валы, втулки и т.д.
  • При изготовлении отражателей, прожекторов, зеркал. Хромовое покрытие обладает высокими отражательными свойствами, уступают в этом только серебру и алюминию.

Обработка на профессиональном уровне

Компания «Tehno-chrome» предоставит профессиональные услуги хромирования, вакуумной и химической металлизации с любым эффектом. Нанесение хрома, никеля, алюминия и пр. металлов осуществляется строго по выбранной технологии на высоком уровне. В процессе производства применяются только первосортные реагенты, мы четко следуем каждому этапу обработки изделий.

Обязательно проводится контроль качества на выходе опытными мастерами. Специалисты готовы взяться за заказ любого объема (обрабатываем до 1 млн. деталей в месяц), как единичных, так и заводских изделий.